Shanghal Yuncheng Plate Making Co., Ltd. wurde 1993 gegründet und ist ein gemeinsames Unternehmen der Shanxi Yuncheng Plate Making Group und der Shanghal Anting Industrial Economic Development Co.,Ltd.
Nach 25 Jahren kontinuierlicher Transformation hat sich Shanghai Yuncheng zu fast 40 Tochtergesellschaften in FasChina entwickelt.In den letzten Jahren hat sich die Zahl der.
Die Produkte reichen von einer einzigen Verpackung bis hin zu diversen Produkten wie Zigarettengravierungen, Tapetengravierungen, Holzkorngravierungen, Ledergravierungen, Keramikwalzen, Laser-Flexoplatten,Präzisionsoptischer Moid, etc. in den vergangenen Jahren hat es eine sprunghafte Entwicklung erreicht und ist derzeit das größte in Ostchina.
Um sich an die rasante Entwicklung der Druckindustrie anzupassen, gründete Shanghai Yuncheng Plate Making Co., Ltd. 2008 einen Keramikbereich, der sich mittlerweile auf 4 Niederlassungen erweitert hat:Shanghai Yuncheng Plate Making Co...td. Guangdong Shangyun Laser Technology Co., .td, Shandong $hangyun Laser Technology Co., ltd, Foreseelmage Technology (Shanghai) Co. Ltd.
Wir haben unser eigenes Team von multinationalen technischen Experten und ein hervorragendes Management.Das Unternehmen wird sich weiter ausbauen und sich bemühen, Benutzern aus allen Lebensbereichen ein umfassenderesWir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
1Professioneller Anilox-Roller-Anpassungsservice
2Anilox-Rollensanierungsdienst
3. tägliche Wartungsanleitung
4Professionelle Antworten auf Druckprobleme
5.Die Basiswalzen in unserer Hülsenbibliothek können im Voraus durch Kommunikation bestellt werden (Gemeinsame Spezifikationen sind verfügbar)
6Wenn die Bestellung für eine neu eingravierte Anilox-Rolle ist, muss sie nicht sofort zurückgeschickt werden.
7Liefertermin wird nach den Standards der Kunden arrangiert werden.
Unser Unternehmen ist stolz darauf, der größte Hersteller von Keramik-Anilox-Rollern in Asien zu sein, mit einem Team von 300 - 500 engagierten Mitarbeitern.
Unser Team aus hochqualifizierten Fachleuten ist führend in technologischen Innovationen.Sie verwenden fortschrittliche CAD/CAM-Technologie, um Aniloxwalzen mit hoher Präzision zu entwerfen und herzustellen, die ständig neue Techniken erforschen und entwickeln, um die Qualität und Leistung der Produkte zu verbessern.
Unsere Produktionsmitarbeiter stellen mit ihrer reichen Erfahrung und ihrer strengen Qualitätskontrolle sicher, dass jede Rolle den höchsten Industriestandards entspricht.Sie betreiben hochmoderne Geräte mit Fachwissen., die eine effiziente Produktion und eine pünktliche Lieferung gewährleisten.
Darüber hinaus engagieren sich unsere Vertriebs- und Kundendienstteams, um unseren globalen Kunden eine hervorragende Unterstützung zu bieten.Beantwortung von Anfragen und Bedenken umgehendMit solch einem geeinten und kompetenten Team werden wir die Branche weiter führen und mehr Wert schaffen.
Der folgende Prozess der Verarbeitung von Keramik-Aniloxwalzen in unserer Produktionswerkstatt: base roller processing - sandblasting - nickel-chromium alloy primer - chromium oxide ceramic layer - diamond grinding - diamond polishing - laser engraving - polishing and cleaning - general inspection - packaging and shipment
OEM/ODM
Wir haben ein spezielles Design-Team, um Ihr OEM-Design zu erfüllen.
Sagen Sie mir, was Sie vorhaben. Wir machen ein 3D-Design für Sie.
Ein vernünftiger Preis und vollständige Produktionslinien, um Ihren Produktionsbedarf zu decken
Ein strenges QC-Team stellt sicher, dass alle Produkte den Standards entsprechen.
Wir können den Kundenanfragen folgen.
Willkommen Ihre jede Diskussion für OEM oder ODM
1Die Einführung der fortschrittlichsten Harmony- und TWIN TRACK-Fasergravursysteme von ALE in Großbritannien."MAD-Swing" und maßgeschneiderte Maschenlinien und Punktewinkel für verschiedene Produkte, um eine flachere, eine glattere und größere Maschenstruktur als bei der gewöhnlichen Lasergravur, die zur Tinteübertragung beiträgt.
2Einführung des modernsten Triplex210-Drei-Kathoden-Plasmaspritzsystems von Oerlikon Metco und des JP8000-Überschallspritzsystems von Praxair,mit strengen Verfahren für die thermische Spritzung von superharter KeramikDie beiden Geräte haben die Eigenschaften einer guten Prozessstabilität, hoher Leistung, stabiler Härte und geringer Porosität.
3Mit Hilfe von fortschrittlichen Anicam-Testern kann es das Volumen, die Punktgröße, die Öffnungsgröße, die Punkttiefe, das Maschenschnittdiagramm und den Winkel des Masches genau messen, um dreidimensionale Bilder zu erzeugen
Die Qualitätskontrolle bei der Herstellung von keramischen Aniloxwalzen ist der Schlüssel zur Gewährleistung ihrer Leistungsfähigkeit und Lebensdauer.Das Qualitätssicherungssystem führt den gesamten Prozess der Aniloxwalzenproduktion durchDie Qualitätskontrolle umfasst alle Schlüsselbereiche wie die Beschaffung von Rohstoffen, die Überwachung des Produktionsprozesses und die Prüfung der fertigen Produkte.
1. Rohstoffkontrolle
Überprüfen Sie die Partikelgrößenverteilung, Reinheit, chemische Zusammensetzung und andere Indikatoren des Keramikpulvers, um sicherzustellen, dass es den Produktionsanforderungen entspricht.die Reinheit des Aluminium-Keramikpulvers sollte 95% übersteigen, sollte die Partikelgrößenverteilung gleichmäßig sein und die Partikelgröße D50 sollte sich im entsprechenden Bereich befinden.wie Viskosität und Härtezeit, um sicherzustellen, dass es gut mit dem Keramikpulver kombiniert werden kann.
Das Material, die Härte, die Rundheit, die Zylinderform usw. des Metallwalzkerns werden streng überprüft. Das Material sollte ausreichend Festigkeit und Zähigkeit aufweisen.,die Härte muss HRC28 - 32 erreichen. Die Fehler bei Rundheit und Zylinderform sind innerhalb von ±0,02 mm zu kontrollieren, und die Oberflächenrauheit Ra darf nicht größer als 0 sein.8 μm zur Gewährleistung der Bindungsqualität mit der keramischen Beschichtung.
2- Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses
Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche des Substrats muss gereinigt und gerohnt werden, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.
Geometrische Genauigkeitskontrolle
Durchmesser und Länge: Es ist sicherzustellen, dass die Abmessungen den Konstruktionsanforderungen entsprechen und der Fehler innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert wird.
Konzentriertheit und Geradheit: Stellen Sie sicher, dass die Walze reibungslos rotiert und keine Vibrationen auftritt.
Das Plasmaspritzen dient zur Steuerung von Temperatur, Geschwindigkeit und Sprühentfernung, um eine einheitliche Beschichtung zu gewährleisten.
Gravurparameter: Verwenden Sie ALE-Lasergravierungen zur Verarbeitung der Vernetzung und steuern Sie die Gravurtiefe, den Winkel, die Anzahl der Linien und andere Parameter genau.
Aniloxform und -tiefe: Stellen Sie sicher, dass die Aniloxform und -tiefe konsistent sind, um den Druckanforderungen gerecht zu werden.
3. Qualitätsprüfung der fertigen Produkte
Überprüfen Sie durch visuelle Inspektion und optisches Mikroskop, ob auf der Oberfläche der keramischen Aniloxwalze Risse, Poren, Schälen und andere Defekte vorliegen.ohne offensichtliche Kratzer und Verunreinigungen, und das Aniloxmuster sollte klar und vollständig sein.
Verwenden Sie Messgeräte wie Schläger, Mikrometer, Rundheitsmessgeräte und Zylindermessgeräte, um den Durchmesser, die Länge, die Rundheit,Zylinderform und andere Maßparameter der Walze, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechenDie Durchmesserentfaltung wird innerhalb von ±0,05 mm und die Längenabweichung innerhalb von ±1 mm kontrolliert.
Verwenden Sie einen Härtetester zur Prüfung der Härte der keramischen Beschichtung, z. B. Rockwell- oder Vickers-Härte, um sicherzustellen, dass der Härtewert innerhalb des angegebenen Bereichs liegt,Die Härte der Aluminiumoxid-Keramik sollte HRA85-92 erreichen..
4- Aufzeichnungen und Rückverfolgbarkeit
5. Bereitstellung eines Qualitätsprüfungsberichts
